西宁GRC隔墙板裂缝防治
西宁GRC轻质隔墙板裂缝产生的原因,2007年我们在南通启秀星河城轻质隔墙板安装时,严格控制墙板的干燥收缩率、对施工工艺进行优化和改良、对施工后的墙板进行合理的养护。在2009年、2011年时,经过现场实际观测发现安装施工后的墙板并未产生裂缝,经过实践证明通过严格把关产品质量、对不合理施工工艺进行改进、做好后期墙板的养护,可以达到对西宁GRC隔墙板裂缝的防治。现归纳墙板裂缝防治措施有以下几个方面:
1 降低轻质隔墙板的干燥收缩率。首先,在墙板生产时要求厂家对按规范要求保证墙板养护期必须达到28d,强度达到100%;其次,在墙板养护28天后,对墙板进行烘干,含水率控制在5%以内,经过实际数据检查,烘干后的墙板干燥收缩率小于0.4mm/m,烘干前的墙板干燥收缩率在0.8mm/m左右;*后,要求厂家提供的墙板必须塑封好,在运输过程严格注意防水处理,以确保墙板安装前状态和烘干后的状态保持一致。经过技术分析,通过以上手段控制墙板的干燥收缩率可以使裂缝产生几率降低50%。
2 改进墙板的施工工艺。针对墙板裂缝主要产生在板与板拼缝出、与柱、梁交接处、门窗洞口周围的特征,经过技术分析发现,主要是由于接缝处砂浆不够饱满、砂浆与墙板未能很好的粘结而产生的空隙导致板与板之间、板与柱、梁之间产生抗拉强度不够,在应力大于粘结强度的时候产生裂缝。经过总结分析,对墙板安装工艺进行了改进。首先,对接缝处构件进行基层清理,去除表面的灰尘、油污等后,之后刷界面剂增加砂浆与构件的粘结强度;其次,接缝处采用“后浇法”灌注砂浆。增大拼缝的空间,在板与板之间、板与柱、梁之间形成后浇带,保证砂浆完全能够灌注到拼缝处;*后,门窗洞口四面阳角处铺设玻纤网格布,提高拼缝处砂浆粘结强度。经过技术分析和现场观测,通过以上施工工艺改进,墙板产生裂缝的几率降低了30%。
3 合理对施工后的墙板进行养护。墙板安装后,对接缝处砂浆进行合理养护,养护的时间不低于7d,同时墙板安装后应避免墙板受潮。
西宁GRC轻质隔墙板板材隔墙安装质量控制:
1、隔墙板安装所需的预埋件,连接件的位置、数量及连接方法应符合设计要求,与周边基体结构连接牢固。
2、有抗震要求的,应按设计要求用U型钢板卡固定条板的顶端。在两块条板顶端拼缝之间用射钉将U形钢板卡固定在梁和板上。随按板随固定。
3、隔墙板安装顺序应从墙的结合处开始。事先应将隔墙周边及板侧清刷干净,在墙面、顶面、板的顶面、侧面(相拼合面)满刮胶粘剂,按弹线位置就位,用木楔顶在板底、平推、上顶使板缝冒浆,用刮刀刮平。安装过程中随时用检测设备检查其垂直度、平整度。粘结完毕,随即用C20干硬性砼将板下口堵严,当其强度达10MPa以上时,撤去板下木楔,用同强度的干硬性砂浆灌实。
4、板缝处理:安装10d后,检查板缝有无裂缝,进行修补。清理浮灰,对阴角缝,刮胶粘剂,贴50mm宽玻纤网格胶带,转角隔墙在阳角处粘贴200mm(每边各100mm宽)玻纤布一层,压实、粘牢,表面再用胶粘剂括平。
5、板面装修:按设计要求。一般居室,直接用石膏腻子刮平,打磨后再刮二道腻子,再打磨平整,*后做饰面层。
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